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料仓不粘料氧化铝陶瓷板结合剂的成形方法

料仓不粘料氧化铝陶瓷板的成形方法有很多，生产中应根据制品的形状选择成形方法，而不同的成形方法需选用的结合剂不同。那么，在为料仓不粘料氧化铝陶瓷板选择结合剂的时候，具体要考虑哪些因素呢？ 目前市场的结合剂可分为润滑剂、增塑剂、分散剂、表面活性剂等，为满足成形需要，通常采用多种有机材料的组合。在选择料仓不粘料氧化铝陶瓷板结合剂的时候，首先要求它能被粉料润湿，而只有当粉料的临界表面张力或表面自由能比结合剂的表面张力大时，才能很好地润湿。

莫来石陶瓷与料仓不粘料氧化铝陶瓷板的区别

莫来石陶瓷与料仓不粘料氧化铝陶瓷板是两种不同的陶瓷产品，它们于地板砖之间的联系也是不同的，正常情况下，地板砖没有专门用氧化铝的，主要是因为纯的料仓不粘料氧化铝陶瓷板很贵的，用来作为地板砖的话会消耗很高的成本。 而这里提到的莫来石陶瓷其实是由氧化铝和氧化硅反应生产的一种产品，它与料仓不粘料氧化铝陶瓷板相比的话，性能方面有明显的差别。以硬度来说，料仓不粘料氧化铝陶瓷板要比莫来石陶瓷硬，不过二者都足够硬了，使用过程中都不容易坏。

干压成型法∶这种成型技术仅用于形状简易

干压成型法∶这种成型技术仅用于形状简易，内部厚度超过1mm且直径和长度不超过4∶1的工件。方法分单轴向和双向轴向两种，压机分机械室压机和液压式压机，有全自动和半自动的成型方式。其中压机大压力时有200MPA每分钟可以生产工件15-50件左右，由于液压式压机的冲程压力分布平均，所以在填充粉料出现差异的时候，对于压制工件的高度会产生不同。而机械式压机则是相反的，它会随着填充粉体的多少而产生多少对应的压力，这就比较容易在烧结结束之后，尺寸发生收缩，影响产品的质量。所以说，在干压的过程中粉体分布得均不均匀对于填充尤为重要，对制造的料仓不粘料氧化铝陶瓷板零件的尺寸控制有着很大影响。